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科仕美:双色模具加工中哪些是重点要素?

时间:2020-03-10 18:14    来源:未知     浏览次数:2020-03-10 18:14

  尽管双色模具注塑产品很受消费者欢迎,它们的价格仍然比普通塑料产品贵得多,因为要生产一套高质量的双色模具在技术上仍然比普通的单色模具复杂得多,而且生产一套高质量的模具是必不可少的双色模具遵循五个关键要素。下面科仕美双色模具加工厂家告诉你:

 双色模具加工

  一、开模评估和塑胶产品工艺分析

  双色模具需要对后期生产的塑料产品进行设计、开模评估和工艺分析,包括产品的外观、尺寸和形状,以避免后续不必要的复杂性双色模具设计。

 

  二、双色模具零件加工和组装

  的准确性双色模具不仅在设计和材料选择方面合理,而且在后续加工和组装阶段也至关重要。因此,为了保证模具的加工精度,需要高精度的先进加工设备和经验丰富的技术人员。

 

  三、双色模具模型试模

  毕竟双色模具为了避免在大规模生产过程中不必要的时间浪费和麻烦,确实有必要耐心地调整和控制各种加工条件,找出最佳的温度和压力条件,并对整体进行标准的模具试验双色模具;测试结果的质量将直接影响工厂后续生产的顺利进行。因此,在试模过程中,必须遵循合理的操作步骤,并记录试模过程中有用的技术参数,以利于产品的批量生产。

 

  四、双色模具结构设计

  一套高质量的模具不仅需要良好的加工设备和熟练的模具制造工人,而且一个非常重要的因素是要有良好的模具设计,特别是对于复杂的模具,模具设计质量占模具质量的80%以上。

  优秀的模具设计是在满足客户要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要做到这一点,我们不仅要充分消化客人的要求,还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂本身的加工能力有所了解。

 

  五、双色模具的选材

  模具材料的选择在整体上是一个非常重要的环节双色模具处理过程。的材料选择双色模具需要满足三个原则,即耐磨性、强度和韧性、疲劳断裂性能、高温性能、冷热疲劳性能、耐腐蚀性等工作要求,以及经济适用性。

 

  六、模块热量输出的准确性

  塑料冷却模具是一个热交换器。塑料在注射机器中熔化并适于注射所获得的大部分能量(热量)必须在打开模具以推出塑料产品之前消散,并且塑料产品必须硬化以满足推出要求。产品的冷却时间通常占整个成型周期的70%至80%。因此,一个好的模具的关键是其模块和模板的冷却设置的质量和效率,这实际上是它每秒可以输出的热量,不能做得太复杂和昂贵。

 

  七、充模排气的良好性

  在充型过程中,空气从型腔中排出,伴随着铸造成型的出现,排气的重要性已经被认识到。对于的设计师来说双色模具制造商,从一开始就要考虑足够的排气。排气不良会导致塑料烧焦或燃烧,塑料无法完全填满空腔,导致气穴和其他后果。通常,模具的分型面,例如模芯上的顶出销和顶出套筒之间的间隙,可以提供自然排气的地方。对于一般低速喷射,排气不良的影响不明显。

 

  八、提高双色模具产品结构

  塑胶产品的形状是通过层压模具中与塑料接触的所有模块而形成的。普通塑料制品的形状可分为以下三种情况之一或其组合:普通实用形状;艺术造型;工程(功能)形状。塑料产品的客户不一定熟悉模具制造和成型过程的复杂情况。产品设计中的一些简单要求可能会给模具制造和成型带来困难。一般来说,产品结构的微小变化将大大简化模具或改善成型条件。

 双色模具注塑加工

  以上是为大家介绍的有关双色模具制作过程中的关键技术分析的分析,本文分析了每个人在模具注射过程中良好的充排气质量、模块热导出的准确性以及产品结构的改进。每个人都能更好地理解最后的注意事项双色模具注塑制造。

 

  深圳市科仕美塑胶模具有限公司专注于塑胶模具(单色、双色、多色)设计、双色模具制造与注塑成型,公司内部人员分工明确,技术成熟。从模具设计、制造、塑胶注塑、喷涂、丝印,科仕美每一步都采用优质的原材料和专业的技术,全身心投入生产优质的产品,提供完善的跟单客户服务体系。

 

  双色模具加工热线:18923804912

 

  双色模具厂家官网:http://www.ksmss.net

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